در فرآیند ساخت خط لوله نفت و گاز ضد خوردگی،درمان سطح لوله فولادی درز مستقیمیکی از عوامل کلیدی در تعیین عمر مفید خط لوله ضد خوردگی است، که این فرضیه است که آیا لایه ضد خوردگی و لوله فولادی درز مستقیم را می توان به طور محکم ترکیب کرد. پس از تحقیقات، طول عمر لایه ضد خوردگی علاوه بر نوع پوشش، کیفیت پوشش و محیط ساخت و عوامل دیگر، درمان سطح لوله فولادی درز مستقیم بر طول عمر لایه ضد خوردگی حدود 50 درصد تاثیر دارد. بنابراین، باید کاملاً مطابق با الزامات مشخصات لایه ضد خوردگی برایسطح لوله فولادی درز مستقیمو به طور مداوم درمان سطح لوله فولادی درز مستقیم را بهبود می بخشد
1، تمیز کردن استفاده از حلال ها و امولسیون ها برای تمیز کردن سطح فولاد برای حذف روغن، گریس، گرد و غبار، روان کننده ها و مواد آلی مشابه، اما نمی تواند زنگ سطح فولاد، اکسید، پودر جوش و غیره را حذف کند و بنابراین فقط به عنوان یک وسیله کمکی در عملیات ضد فو.
2، ترشی به طور کلی، دو روش ترشی شیمیایی و الکترولیتی برای انجام عملیات ترشی استفاده می شود. ضد خوردگی خط لوله فقط از ترشی شیمیایی استفاده می کند که می تواند اکسیداسیون، زنگ زدگی و پوشش قدیمی را از بین ببرد و گاهی اوقات می توان از آن به عنوان پردازش مجدد پس از زدودن زنگ سندبلاست استفاده کرد. اگرچه تمیز کردن شیمیایی می تواند سطح را به درجه خاصی از تمیزی و ناهمواری برساند، الگوی لنگر آن کم عمق است و به راحتی باعث آلودگی محیط اطراف می شود.
3، حذف زنگ ابزار عمدتاً با استفاده از ابزارهایی مانند برس سیمی برای صیقل دادن سطح فولادی، که می تواند اکسید شل، زنگ زدگی، سرباره جوش و غیره را حذف کند. حذف زنگ ابزار دستی می تواند به سطح Sa2 برسد، و زنگ زدگی ابزار برقی می تواند به Sa3 برسد. مرحله. اگر سطح فولاد محکم به پوست اکسید آهن چسبیده باشد، اثر زدودن زنگ ابزار ایده آل نیست و نمی تواند به عمق الگوی لنگر مورد نیاز برای ساخت و ساز ضد خوردگی برسد.
4، حذف زنگ جت توسط یک موتور پرقدرت هدایت می شود تا تیغه جت را با سرعت بالا بچرخاند، به طوری که گلوله های فولادی، ماسه فولادی، قطعات سیم، مواد معدنی و سایر مواد ساینده بر روی سطح لوله فولادی درز مستقیم در زیر پاشیده می شوند. عمل نیروی گریز از مرکز قدرتمند موتور، که نه تنها می تواند اکسیدها، زنگ زدگی و کثیفی را کاملاً از بین ببرد، بلکه می تواندلوله فولادی درز مستقیممی تواند زبری یکنواخت مورد نیاز را تحت تأثیر ضربه شدید ساینده و نیروی ساینده به دست آورد.
پس از حذف زنگ جت، نه تنها می تواند جذب فیزیکی را در سطح لوله گسترش دهد، بلکه می تواند چسبندگی مکانیکی بین لایه ضد خوردگی و سطح لوله را نیز افزایش دهد. بنابراین، رسوب زدایی با شات بلاست، روش رسوب زدایی ایده آل برای حفاظت در برابر خوردگی خط لوله است. به طور کلی، رسوب زدایی شات بلاست عمدتا برای عملیات سطح داخلی لوله ها استفاده می شود و رسوب زدایی شات بلاست عمدتا برای عملیات سطح بیرونی لوله های فولادی با درز مستقیم استفاده می شود. فرآیند تولید باید به شدت ملزم به حذف شاخصهای فنی مربوط به زنگ زدگی باشد تا از آسیبهای فرعی زمین به لوله فولادی درز مستقیم ناشی از خطاهای عملیاتی جلوگیری شود. پس از گلدوزی لوله فولادی با درز مستقیم، ظاهر محصول صاف تر از قبل از گلدوزی می شود وگلدوزی لوله فولادی با درز مستقیمیک فناوری پرکاربرد در صنعت لوله های فولادی است.
