از تصویب فولادی ضد زنگ در محافل صنعتی در 20s قرن گذشته آن داشت که پس از جوشکاری این نوع فولاد، خوردگی بین دانه ای در منطقه تحت تاثیر حرارت در درجه حرارت از 450 به 800 C در بسیاری از رسانه ها تولید شده است. این رسانه هستند عمدتا اسید نیتریک 50% حاوی ~ 65% حرارت حاوی مس و اکسید اكسايد و اسید سولفوریک و اسیدهای آلی حرارتی. آن پیدا شد که آثار این نوع فولاد در 450 ~ 800 C یا در دمای پیری (یا گرما حفظ و نگهداری یا آهسته سرد شدن) همان اثر به خاطر جوش و حرارت بدست می آید. پس از آن نیز به نام درمان حساسیت این درمان پیری منجر به حساسیت به خوردگی بین دانه ای از فولاد ضد زنگ. محدوده دمایی است که آسان به علت خوردگی بین دانه ای 450-800 درجه که به نام درجه حرارت حساس است.
مطالعات اخیر نشان داده اند که این نوع خوردگی نه تنها در فولاد کروم و نیکل و کروم استیل، بلکه نیکل در مس و آلومینیوم بر اساس آلیاژهای وجود دارد. علت خوردگی بین دانه ای inhomogeneity ترکیب شیمیایی در مرزهای دانه و کریستال است.
در فولاد ضد زنگ و آلیاژهای نیکل و بر اساس مکانیزم خوردگی بین دانه ای به سه نوع اساسی تقسیم می تواند: یکی است که خوردگی و عناصر مقاوم در برابر خوردگی در محیط همراه با رقت منطقه مرز دانه; این دو است خوردگی مربوط به ثبات شیمیایی رسوب در امتداد مرز دانه و سه عناصر سطح فعال که به کاهش مقاومت خوردگی بستر در امتداد مرز دانه است. این تبعیض نژادی ایجاد می شود.
(به contunued...)
لطفاًکلیک کنیدبرای کسب اطلاعات بیشتر.
